100kitov.ru

Интересные факты — события, биографии людей, психология
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как производят упаковку TetraPak

kukmor

Если что-то хранится очень долго не теряя полезных качеств — это еще не означает, что это не натуральное!
😉
Вот самое главное, что я запомнил их экскурсии по фабрике Tetra Pak в Лобне, где производится асептическая упаковка из которой вы пьете ваши любимые марки молока и соков. Про второй завод на Гатчине, где производится молоко и молочные продукты на оборудовании Tetra Pak, я расскажу в следующем посте.

2. Фабрика TetraPak открылась в Лобне (подмосковье) в 2007 году

3. Принимающая сторона у щита, где написано, что нельзя, а что обязательно для посещения производства

4. Вообще очень удивило, сколько всего надо сделать только для того чтобы иметь право попасть за дверь, где делают упаковку!

— заполнил и подписал анкету, где заверил, что я безопасен и могу дышать одним воздухом с упаковкой ;)))
— снял обувь и одел сменку, выданную нам на входе
— снял обручальное кольцо, засунул его в выданный конверт, который до конца экскурсии лежал у меня в кармане
— одел халатик
— одел шапочку
— получил беруши, так как в цехе очень шумно должно быть
— одел наушник с радио, в котором слушал рассказ тетрапаковцев

5. В итоге мы выглядели вот так:
pushba , rebro_a_dama , kukmor (если не узнали)

За фото спасибо sergeimac
6. А вот и сам Сергей — "ты меня слышишь? и я нет. Вот и спрятались!"
:))

7. Вот мы в святая святых!

Асептическая технология упаковки — одно из главных изобретений Tetra Pak.
При асептической обработке продукт и упаковка стерилизуются по отдельности, после чего упаковка наполняется продуктом и запечатывается в стерильных условиях.

Когда асептическую упаковку наполняют ультрапастеризованным содержимым (жидкостью вроде молока или сока, либо переработанными продуктами, такими как овощи и фрукты), она может храниться без охлаждения до года.

марка машины замазана по просьбе компании

8. Но сначала была небольшая лекция о компании.

Откуда я узнал, что картонные треугольники с молоком, которые продавались в СССР и часто протекали — это неудачная попытка скопировать упаковку Tetra Pak Classic в виде тетраэдра .
Которую вместе с упаковочными автоматами в СССР компания поставляла еще в 1961-м году!
Но видимо наши решили сэкономить. Ведь свои "жигули" делать дешевле, чем покупать экспортные "фиаты".
Качество только иногда страдает

9. С удивлением узнал, что Тетра Пак — это не только упаковка для молока и соков!
Оказывается компания поставляет оборудования для производства сыров, мороженного, того же молока, соков и многого другого. И занимает значительные доли рынка в мире в этой сфере!
То есть целый завод под ключ можно у них купить!

10. Да, да — молоко в школах — это тоже они.

11. Как человек, выросший в своем доме и пасший коров. Всегда был убежден, что полезно только парное молоко, которое принесла тебе мама.
Хотя я после детства в натуральном хозяйстве вообще скептически отношусь к любой съестной продукции не выращенной своими руками.
😉
Существование ультрапастеризованного молока, как то прошло мимо меня.
Экскурсия уже вышла познавательной.

Ультрапастериза́ция (асептическая пастеризация; англ. ultra-high temperature processing, сокр. UHT) — разновидность пастеризации (процесса термической обработки с целью продлить срок годности жидкого продукта питания), при которой жидкость на 1-2 секунды нагревают до температуры 135—150 °C и сразу же охлаждают до 4—5 °C

12. Впечатлил рассказ о ферме, оборудованной Тетра Паком.
Когда коровы сами подходят на дойку, которую делают роботы.
Я пока тах ферм еще не видел в живую.

13. Наконец мы начинаем изучать непосредственно производство
Рулоны картона ждут своей очереди в принтер.

14. Знакомые картинки?

15. Видно, что работники фабрики все время обучаются

16. Процесс создания упаковки начинается с допечатной подготовки

18.

18.

19. Путём проведения температурных обработок и использования лазера получается заготовка
Каждая такая пленка — это один цвет

20. Вон сколько уже заготовок есть

21.

22. Далее заготовка накручивается на рулон

23. На изготовление печатной формы уходит около 5 часов

24. Вот такие формы загружаются потом в оборудование для печати

25. Производственные возможности позволяют выпускать в Лобне 4 млрд упаковок в год

26. Роботы, таскающие здесь тяжести без участия человека

27. Итак, три вида основного оборудования — принтер, ламинатор, резчик

28. Принтер, или машина для печати

марка машины замазана по просьбе компании

29.

30.

31. Сначала идет разворачивание рулона и чистка картона

32. Каждое отделение отвечает за нанесение своего отдельного цвета

33.

34. В данный момент идет печать, где используется всего 3 цвета

36.

37. Нанесение первого цвета

37. Нанесение красного

39. И на третьем принтере печатается синий цвет

40. Проверка качества на финише печати

41. Следующий этап — ламинирование.

марка машины замазана по просьбе компании

42. Самый секретный этап, здесь попросили не фотографировать оборудование

Читайте так же:
Как делают видеооткрытки с экраном

Ламинатор — это машина в которую засыпают гранулы полиэтилена, они там плавятся и на огромной скорости плавленный полиэтилен растекается по упаковочной поверхности.

Примерно тоже самое происходит и с остальными слоями полиэтилена, не только с поверхностным. Перед ламинатором бобины снова перематывают и проверяют.

43. Максимальная скорость ламинатора 650 м в минуту. Его обслуживает 5 человек.
Так как ламинатор нельзя остановить без потерь (ведь из него придется слить весь расплавленный полиэтилен — а это несколько тонн), то вся фабрика работает 24 часа, 7 дней в неделю. Рабочая смена 8 часов.

44. На выходе получаем:

45.

46.

47. Все операции расписаны по шагам.

48. Здесь на самом деле очень шумно.
Но благодаря наушникам и радио, мы слышим рассказ и ответы на все вопросы

49. Ну и машина резки в конце процесса разделяет виды упаковки

50. Разрезая готовую печатную продукцию и наматывая каждый вид упаковки в свой отдельный рулончик

51.

52. Потом все это прибывает сюда

53.

54. Напротив упаковщика рулон останавливается и уходит в бок

55. Готово к отправке на заводы по производству соков, молока и так далее.

56. На каждый рулон

Кроме собственно упаковок фабрика производит ещё и пластиковые трубочки для напитков

57.

58. Это было интересно, но нам пора на самолет в Питер, где мы побываем на Галактике.
😉

59. Приятно видеть в России такие производства
Сайт компании — www.tetrapak.com/ru/

60. А впереди рассказ про производства молока и много чего, что из него делают!
😉

Tetra Pak — история бренда

Tetra Pak (произносится Тетра Пак) — транснациональная компания шведского происхождения. Компания производит упаковку, упаковочные автоматы и оборудование для переработки жидких пищевых продуктов, а также оборудование для групповой упаковки.

Tetra Pak была основана в 1951 году Рубеном Раусингом (швед. Ruben Rausing) в Лунде (Швеция) как подразделение компании Åkerlund & Rausing, а в основу её деятельности было положено изобретение Эрика Валленберга — тетраэдрическая упаковка, в честь которой и назвали предприятие. Коммерческий успех пришел к Tetra Pak в 1960-е и 1970-е годы, после появления упаковки Tetra Brik и асептической технологии. Это существенно упростило систему доставки и хранения продуктов. С начала 1950-х годов и до середины 1990-х компанию возглавляли двое сыновей Рубена Раусинга, Ханс и Гэд, которые из семейного бизнеса, в котором в 1954 году работали шесть сотрудников, создали буквально транснациональную корпорацию.

Сейчас Tetra Pak — это крупнейший в мире по объёму продаж производитель упаковки для пищевых продуктов, работающий более чем в 170 странах и имеющий более 22 тысяч сотрудников (по данным на 2011 год). Компания является частью швейцарского концерна Tetra Laval, наряду с компанией DeLaval, поставщиком оборудования для молочных ферм, и Sidel — производителем пластиковых бутылок. Штаб-квартиры компании расположены в Лунде (Швеция) и Лозанне (Швейцария).

Tetra Pak была создана в 1951 году в качестве подразделения компании Åkerlund & Rausing, основанной в городе Мальмё в 1929 году Рубеном Раусингом и Эриком Окерлундом и производившей картонную упаковку для продуктов. Рубен Раусинг, учившийся в Нью-Йорке в начале 1920-х годов, впервые увидел в Америке продуктовые магазины самообслуживания, неизвестные в то время в Европе, и понял, что за первичной упаковкой — будущее розничной торговли продовольственными товарами. Это был более гигиеничный и практичный способ дистрибуции основных продуктов питания, чем принятая в то время в Европе продажа из-за прилавка товаров, завернутых в бумагу или разлитых в громоздкие стеклянные бутылки. В конце 1920-х годов совместно с промышленником Эриком Окерлундом он купил пришедшую в упадок фабрику по производству упаковки в Мальмё. Åkerlund & Rausing стала первой упаковочной компанией в Скандинавии, а впоследствии — крупнейшим производителем картонной упаковки для сухих пищевых продуктов. Однако первоначально Åkerlund & Rausing не была особенно прибыльной, и в 1933 году Окерлунд продал свою долю Раузингу, который стал единоличным владельцем бизнеса.

Åkerlund & Rausing производила различные виды бумажной упаковки для сухих пищевых продуктов, но Раусинг также намеревался найти способ фасовки жидкостей, например, молока и сливок, и тратил значительные средства на разработку такой упаковки. Необходимо было обеспечить оптимальную сохранность продукта и его гигиеничность, а также эффективность дистрибуции, используя минимальное количество материала — в соответствии со ставшим впоследствии знаменитым принципом «упаковка должна экономить больше, чем она стоит». Новая упаковка должна была стать достаточно дешевой, чтобы конкурировать с разливным молоком; это значило — минимум отходов при производстве и максимальная его эффективность.

В 1943 году лаборатория Åkerlund & Rausing начала разработку картонной упаковки для молока, и в 1944 году Эрику Валленбергу, исполнявшему на тот момент обязанности главы исследовательской лаборатории, пришла в голову идея сконструировать упаковку в форме тетраэдра из бумажного цилиндра. Замысел был простым, но эффективным: материал задействовался оптимальным образом. Преодолев первоначальные сомнения, Раусинг осознал потенциал такой упаковки и 27 марта 1944 года подал заявку на выдачу патента. До конца десятилетия сотрудники компании занимались разработкой пригодных для упаковки материалов и решением технических проблем — таких как розлив, запечатывание и дистрибуция.

Читайте так же:
Как работает многоэтажный автоматизированный паркинг

Считается, что предложение непрерывно запечатывать упаковки в процессе наполнения цилиндра молоком, как это происходит при изготовлении колбас, — во избежание попадания кислорода в упаковку — исходило от жены Раусинга Элизабет. В 1946 году инженер Харри Ерунд представил модель упаковочной машины, а в сотрудничестве со шведскими целлюлозно-бумажными предприятиями и иностранными химическими компаниями наконец удалось разработать пригодный для упаковки материал: картон покрывался полиэтиленом, что делало бумагу герметичной и позволяло запечатывать пакеты термосваркой во время их заполнения.

Компания AB Tetra Pak была основана в Лунде (Швеция) в 1951 году. В мае того же года прессе представили новую упаковочную систему, а в 1952 году на местный молочный завод Лундаортенс поставили первый упаковочный автомат, предназначенный для фасовки сливок в пакеты тетраэдрической формы емкостью 100 мл. В последующие годы упаковки-тетраэдры все чаще можно было видеть на прилавках шведских гастрономов, и в 1954 году молочный завод в Стокгольме закупил первую линию по фасовке молока в пакеты по 500 мл. В том же году первая машина отправилась в Гамбург (Германия), затем последовали Франция (1954), Италия (1956), Швейцария (1957), а впоследствии — Советский Союз (1959) и Япония (1962).

В 1959 году правительство СССР подписало первый контракт с Tetra Pak на поставку оборудования для молочной промышленности, и вскоре несколько советских предприятий были оснащены линиями по упаковке жидких продуктов в Tetra Classic.

Различные проекты — тетраэдр, асептическая технология упаковки, Tetra Brik — все это требовало огромных капиталовложений, поэтому финансовые трудности компании продолжились и в 1960-е годы. Коммерческий прорыв Tetra Pak произошел лишь в середине 1960-х годов и был связан с выходом на рынок новой упаковки Tetra Brik в 1963 году, а также с развитием асептической технологии. Дополнительные средства удалось получить от продажи Åkerlund & Rausing в 1965 году; компания AB Tetra Pak осталась в тех же руках. В начале 1960-х годов началась международная экспансия: в 1960 году в Мексике был построен первый за пределами Швеции завод по производству упаковочного материала, а в 1962 году аналогичное предприятие появилось в США. В 1962 году асептическая машина Tetra Classic Aseptic впервые была установлена за пределами Европы, в Ливане. В конце 1960-х и в 1970-е годы произошла глобальная экспансия компании, во многом благодаря новой асептической упаковке Tetra Brik Aseptic, продажи которой начались в 1969 году. Она позволила выйти на новые рынки в развивающихся странах и стала мощным стимулом для роста продаж.

В 1970-е годы с помощью Tetra Pak в Москве был построен Чертановский (впоследствии — Царицынский) молочный комбинат, на котором компания установила 20 упаковочных линий Tetra Brik.

В 1981 году Tetra Pak переместила свою штаб-квартиру в Лозанну (Швейцария), однако все исследования и разработки по-прежнему проводились в Лунде.

В конце 1980-х годов в числе первых зарубежных компаний Tetra Pak приняла решение о создании совместных предприятий в Советском Союзе. В Липецке компания участвовала в совместном предприятии по производству соков, а в Подольске открыла мощности по сборке оборудования и сервисный центр. В Киеве и Тимашёвске были созданы совместные предприятия по выпуску упаковочного материала.

В 1991 году Tetra Pak приобрела шведскую компанию Alfa-Laval AB — мирового лидера в производстве оборудования для различных отраслей промышленности, в том числе и пищевой. Эта сделка стала крупнейшим на тот момент поглощением, осуществленным в Швеции. Позволив Tetra Pak использовать технологии Alfa Laval в обработке пищевых продуктов, слияние компаний способствовало созданию комплексных решений по переработке и упаковке для заказчиков новой объединенной компании. Сделка привлекла к себе внимание антимонопольного ведомства Европейской комиссии, однако поглощение все же состоялось после того, как обе компании пошли на различные уступки.

После слияния с Alfa Laval Tetra Pak объявила о планах возвращения штаб-квартиры в Швецию, и в 1993 году был создан концерн Tetra Laval с объединенными штаб-квартирами в Лунде и Лозанне. Подразделение Alfa Laval, занимавшееся обработкой жидкостей, было поглощено Tetra Pak, а та часть компании, которая специализировалась на производстве оборудования для молочных ферм, была выделена в отдельную структуру под названием Alfa Laval Agri. Alfa Laval Agri позднее переименовали в DeLaval, в честь основателя Alfa Laval Густава де Лаваля; эта компания по-прежнему входит в концерн Tetra Laval. Подразделение Alfa Laval, не связанное напрямую с деятельностью Tetra Pak — среди прочего, производившее теплообменники и сепарационное оборудование — в 2000 году было продано шведской финансовой группе Industri Kapital. В 2001 году Tetra Laval приобрела французскую группу Sidel, занимающуюся производством пластиковой упаковки. Слияние было запрещено Европейской комиссией на тех основаниях, что и Tetra Pak, и Sidel занимали лидирующие позиции на рынке в своем секторе и при этом работали в смежных областях. В конце концов Европейский суд вынес решение в пользу Tetra Laval.

Читайте так же:
Свойства дикого риса для здоровья и долголетия — рассмотрим со всех сторон

Интересы Tetra Pak по всему миру представляют 40 компаний, являющихся подразделениями Tetra Pak International SA. Компания работает более чем в 170 странах. Поскольку относительная стоимость конечной продукции Tetra Pak невелика, развивающиеся страны с самого начала стали важным рынком для компании.

В 2011 году годовой оборот компании составил 10,36 млрд евро. В отчете Tetra Laval за 2010/2011 финансовый год сообщается, что особенно бурный рост деятельности Tetra Pak происходил на рынках Китая, Юго-Восточной Азии, Восточной Европы, а также Центральной и Южной Америки. Повышение доходов населения на этих рынках способствует большему потреблению богатых белками продуктов, в частности — молочных, и руководство Tetra Pak объявило об увеличении инвестиций в развивающиеся рынки на 10 % до более чем 200 млн евро (2009). Направив почти 200 млн евро на создание новых упаковочных заводов в России (2007) и Китае (2008), в 2011 Tetra Pak анонсировала строительство аналогичных предприятий в Индии и Пакистане, дабы удовлетворить растущий спрос. Предполагается, что новые заводы на Индийском полуострове также смогут обеспечить продукцией рынки Ближнего Востока, где наблюдается аналогичный рост. По данным газеты Financial Times, увеличение потребления молока на развивающихся рынках особенно коснулось ультрапастеризованного молока, которое легче поддается транспортировке и более безопасно; это благоприятно сказывается на бизнесе Tetra Pak, две трети продаж которой приходится на асептическую упаковку. Наиболее популярный продукт компании Tetra Pak — упаковка Tetra Brik Aseptic, являющаяся бестселлером с 1970-х годов. В мае 2011 года Tetra Pak начала производить первую асептическую картонную бутылку для молока под названием Tetra Evero Aseptic.

Тетра-пак. Определение, методы производства, применение

14 января 2020 Упаковка типа Тетра считается Пак не особенно привлекательной в качестве сырья переработки для, так как в ее случае невозможно комплексный применить подход. Кроме сложности процесса, преткновения камнем на пути переработки данного материала дешевизна служит вторсырья, которое практически невозможно желаемой по продать перерабатывающими предприятиями цене. Но грамотный расщеплению к «подход» данного вида упаковки позволит полезные изготовить и рентабельные продукты из всех слоев Что.

изделия такое многослойные отходы?

К многослойным относятся отходам не только использованная упаковка Tetra также, но Pak другие упаковочные изделия, имеющие конструкцию слоистую. Причем в их производстве применяются не только материалы органические (к примеру, бумага), но также полимеры металлы или. Такой тип упаковки обеспечивает:

  • использования удобство продукта;
  • увеличение сроков сохранности;
  • стоимости уменьшение.

Однако производство многослойных изделий быть может связано с определенными проблемами на этапе их Рассмотреть. переработки сложности процессов утилизации можно на полюбившегося примере в России и других странах Тетра чем.

В Пака заключается польза такого упаковочного где, и материала он чаще всего используется?

Сфера тетра использования-паков очень и очень широкая. это Преимущественно продажи и потребительский бизнес.

лома пищевой продукции используют их в больших сохраняя, объемах свежесть своего товара от шести до месяцев двенадцати. В таких упаковках можно хранить:

  • всю абсолютно молочную продукцию;
  • овощные и фруктовые пюре, соки;
  • соусы и заправки;
  • готовые блюда;
  • для корм животных;
  • консервированную еду;
  • спиртные Это.

напитки далеко не полный перечень.

В России Международная 16-я состоялась выставка «Молочная и мясная индустрия», была где представлена . Москва – это город, прогрессируют где разного рода инновации. На этой были выставке предоставлены площадки для проведения участием с семинаров российских и зарубежных спикеров, экспертов и Tetra представителей Pak. Все происходило с 27 февраля по 2 МВЦ в марта «Крокус Экспо». По всему миру представительства есть этой известнейшей компании. На рынке упаковки картонной она занимает 70-95% от всего производства.

решением Важным шведской компании стала задача по упаковки выпуску для пищевых продуктов из полностью материалов биоразлагаемых. Над этими разработками серьезно специалисты трудятся, и будем верить, что их труды успехом увенчаются.

Состав упаковки Пак Тетра

В состав классической упаковки Тетра входят Пак:

  • картон — 75%;
  • полиэтилен — 20%;
  • алюминий — 5%.

Если каждом о говорить компоненте по отдельности, то они невероятно для привлекательны перерабатывающих компаний, так как перспективным являются вторсырьем для изготовления различных Однако. изделий вся сложность в комплексной переработке вида данного упаковки, так как все ее надежно слои прикреплены друг к другу.

Стоит что, заметить разделение на три слоя является так, условным как на самом деле такая «состоит» коробка из шести компонентов, правда, четыре из являются них полимерами. Также существует Tetra без Pak алюминиевой фольги, но такие изделия в стране нашей встречаются редко, пользуясь спросом на Востоке Дальнем либо скандинавских странах. Картонная пакета основа может быть как белого так, цвета и мелованной.

По результатам проведенной проверки Возраст:

установлено организации составляет [кол-во] лет [год или, года]

Контрагент не предоставляет налоговую более отчетность года.

Читайте так же:
Как выращивают ваниль на Мадагаскаре

Контрагент имеет превышающую рублей 1000 задолженность по уплате налогов, которая взыскание на направлялась судебному приставу-исполнителю.

Контрагент штраф имеет за налоговые правонарушения.

Контрагент имеет недоимки налоговые по следующим видам налогов:

По результатам ФНС проверки достоверности сведений о ЮЛ, сведения о юридическом контрагента адресе признаны недостоверными по состоянию на 01.06.2020.

информации Согласно Высшего Арбитражного суда РФ в отношении имелись контрагента/имеются иски о признании его Следует. банкротом с предельным вниманием отнестись к данной внимательно и информации проанализировать данные арбитражные дела.

Имеются сведения о наличии применяемых, процедур в делах о банкротстве.

В здании, расположенном по адресу юридическому ЮЛ зарегистрировано [кол-во] действующих и [кол-во] компаний ликвидированных. Имеются признаки использования этого как, адреса адреса массовой регистрации.

Контрагент свою предоставил контактную информацию в регистрирующие органы, положительно что характеризует его с точки зрения Необходимо.

открытости обратить внимание на тот факт, состав в что исполнительных органов компании-контрагента дисквалифицированное входит лицо.

Существенным является факт обременения наличия доли:

Нахождение доли в залоге в случаях некоторых может свидетельствовать об умышленном завуалировании бенефициаров истинных компании под видом залогодержателей («обременение искусственное»), что является в том числе схем из одной защиты от рейдерского захвата.

Бухгалтерская последний за отчётность отчетный период по компании-контрагенту Оборудование.

отсутствует для переработки многослойных отходов

К один, ни сожалению агрегат пока не может выполнить разделение стопроцентное многослойного изделия, сохранив каждый из для слоев производства вторичного сырья. Наиболее устройством популярным для разделения такого вида считается упаковки шнековый гидроразбиватель. Он эксплуатируется в целлюлозно-отрасли бумажной производства в целях роспуска отработанной Однако. бумаги такой агрегат не способен полностью картон отделить от полимеров, хотя некоторые усовершенствованные дают модели практически стопроцентный результат.

Также аэродинамические существуют диспергаторы. Разделение упаковки с их помощью сухим называется и позволяет получить вторсырье в виде состава полиалюминиевого и целлюлозы.

Наиболее действенные способы Тетра переработки Пак

Как было сказано переработка, выше Tetra Pak может выполнена способами несколькими. Первый предполагает использование гидроразбивателей. агрегаты Эти напоминают стиральные машины, только помещается внутрь не белье, а отработанные многослойные изделия. По перемешивания ходу упаковки с водой образуется трение, позволяет которое отделить картон от полимеров. При металл этом и полимеры выпадают в осадок либо Вторым.

поднимаются способом следует назвать сухой осуществляемый, роспуск посредством эксплуатации диспергаторов. Таким переработчики путем могут получить смесь алюминия и утратив, не полиэтилена возможности для вторичного использования Tetra.

бумаги Pak в Советском Союзе и в современной России

В России продукция компании известна уже полувека более. В конце 1950-х годов правительство подписало СССР первый контракт с Tetra Pak на оборудования поставку для молочной промышленности, и вскоре советских несколько предприятий были оснащены линиями по жидких упаковке продуктов в Tetra Classic. В 1970-е помощью с годы Tetra Pak в Москве был Чертановский построен (впоследствии — Царицынский) молочный комбинат, на компания котором установила 20 упаковочных линий Tetra конце.

В Brik 1980-х годов в числе первых компаний зарубежных Tetra Pak приняла решение о совместных создании предприятий в Советском Союзе. В Липецке участвовала компания в совместном предприятии по производству соков, а в открыла Подольске мощности по сборке оборудования и сервисный Киеве. В центр и Тимашёвске были созданы совместные выпуску по предприятия упаковочного материала.

Сейчас интересы России в компании представляет дочерняя . У Tetra Pak в действует России завод по производству упаковочного материала в Московская (Лобне область), крупнейший в Восточной Европе. российских на Всего пищевых предприятиях установлено 520 Tetra линий Pak по розливу жидких пищевых Читайте.

изготовление офис Tetra Pak в России Москве в находится и региональный офис расположен в Краснодаре. сотрудников Количество Tetra Pak в России превышает человек 700.

Чем отличается переработка Tetra переработки от Pak других картонных изделий?

Главные двух отличия видов «расщепления» состоят в:

  • местонахождении количестве;
  • картона осадка в гидроразбивателе.

Если классическая упаковка картонная начинает размокать сразу же после бак в погружения устройства, то картон Тетра Пака лишь намокает частично. Дело в том, что такой в бумага упаковке зажата между слоями поэтому, полиэтилена вода может поступить внутрь торца с только. Правда, слой полимеров настолько что, тонок уже через несколько минут он предоставляя, отслаивается все бумажное полотно во «власть» Что.

жидкости касается осадочного материала и его оно, количества обусловлено составом упаковки. В случае многослойных загрузки изделий в гидроразбиватель практически половина останется массы в нем после процесса переработки. С изделиями картонными осадок будет намного меньшим, при поэтому переработке Тетра Пака стоит качественной о позаботиться выгрузке оставшихся компонентов и их обезвоживании.

принимающие, Предприятия Тетра Пак

Немногие заводы в специализируются России на утилизации отходов. Но несколько организаций Москве. В есть сдать пакеты можно предприятию Крона «ООО» и ООО «Сфера экологии». Также на страны территории функционируют заводы по переработке:

  1. В г. Боровичи “Балахна”.
  2. В г. Металлопластмасс “Экологические технологии”.
  3. В г. Тамбов “Инвестал”.
  4. В районе Балахнинском “Реттенмайер Рус”.
  5. В Санкт-Петербурге Рус “ООО Ресайклинг компани”.
Читайте так же:
Как устроен ледовый каток

Чтобы помочь в отходами с борьбе, использованные упаковки следует спрессовывать, водой споласкивать и относить в пункт приема.

Но на макулатуру пакеты сдавать нельзя, так как упаковка несколько содержит компонентов и не подлежит утилизации, как или картон бумага.

Переработка Тетра Пак поиска требует способов разделения компонентов или их использования совместного. Одного этапа обработки недостаточно, процесс поэтому получается многоступенчатым и требует применения количества большого оборудования. Но, несмотря на трудности, переработка только не может принести дополнительный доход, а и стать рентабельным самостоятельным бизнесом.

Что можно изготовить из Tetra отходов Pak?

Вторичное сырье, полученное переработки после многослойной упаковки, может быть для использовано изготовления:

  • полиэтиленовых товаров широкого гофротары;
  • применения;
  • бумажных полотенец и других гигиенических упаковок;
  • товаров;
  • картонных коробок;
  • бумажных пакетов;
  • гипсокартона;
  • конвертов.

В целом, сегмент переработки упаковок Пак Тетра находится на стадии активного развития. В исключено не будущем появление новых технологий, позволяющих точно более расщеплять слои и получать большее товаров количество из вторсырья.

Производство упаковки Пюр-Пакеты

Пак Пюр-Пак производят из картона и который, полиэтилена выступает в качестве внутреннего слоя. элементов Соединение коробки и формирование швов осуществляется верхней. На термосвариванием наклонной плоскости делается отверстие, в вставляется которое патрубок с крышкой, имеющей резьбу. крышки Тип может быть иным, а именно вертикально открывающая, несъёмная крышка. В любом случае защитная присутствует мембрана, выполненная из фольги или После. пластика отвинчивания крышки с резьбой издаётся щелчок характерный, если мембрана из фольги, то крышка открывании при прорывает мембрану, а пластиковую мембрану вскрывать нужно рукой, потянув за плоский хвостик.

упаковку Производят Пюр-Пак ёмкостью до 5 литров, но являются востребованными коробки ёмкостью 0.25, 0.5, 0.75, 1.0 л, т. к. они очень для удобны розлива продуктов, имеющий малый хранения срок. Обычно разливают молоко в Пюр-ёмкостью Пак 1 литр. В пакеты небольшого объёма йогурты разливают, сметану, ряженку.

Для розлива пакеты продукции Тетра-Рекс поставляется в плоском боковые, но виде швы уже склеены. Верхняя сваривается часть только после заполнения упаковки Источник.

«СтанкоПЭТ» предложил решение для переработки упаковки Tetra Pak

Комбинированную многослойную тару в виде пакетов для сока, молока, сливок, детского питания и других продуктов в обществе называют Tetra Pak, однако кроме Tetra Pak производством такой упаковки занимаются и другие предприятия, такие как SIG, Pure Pak, Рекс Офсет и др.

Многие российские переработчики вторичных отходов относят упаковку такого типа к отдельной категории и не принимают на переработку, а некоторые считают, что Tetra Pak не подлежит переработке вообще.

Упаковка типа Tetra Pak является одним из самых сложных видов вторичного сырья, которая в среднем состоит на 75% из картона, на 20–22% — из полиэтилена и на 3–5% — из алюминиевой фольги. В таком виде тары есть до девяти слоев в различной последовательности элементов упаковки, в зависимости от производителя и назначения.

Вторичная переработка упаковки Tetra Pak

Упаковка семейства Tetra Pak попадает к переработчикам через специализированные пункты приема, из мусоросортировочных комплексов, а также посредством отправки браков и отходов производства от производителей соков, сливок и т.д.

Самым распространенным способом переработки Tetra Pak является разделение его на две составляющие: целлюлозное волокно и полиалюминий. Целлюлозу от многослойной упаковки переработчики отделяют посредством гидроразбивателя, где происходит расщепление на полиалюминиевую смесь и бумажное волокно. Бумажное волокно применяется для производства бумажной продукции или гофротары.

Оставшаяся после отделения целлюлозы смесь в виде полиэтилена и алюминия также отправляется на переработку: ее сортируют, измельчают, моют, сушат, уплотняют и гранулируют. Из такого материала переработчики могут изготовить гранулу для производства композитных панелей, ручек, дюбелей, скамеек, труб и древесно-полимерного композита.

Упаковка семейства Tetra Pak в среднем состоит на 75% из картона, на 20–22% — из полиэтилена и на 3–5% — из алюминиевой фольги

Специалисты компании «СтанкоПЭТ» (г. Москва) на протяжении года совместно с заказчиками проводили лабораторные эксперименты и промышленные испытания по переработке упаковки Tetra Pak.

«В результате проделанной работы мы получили полное понимание специфики сырья и технологии переработки такого материала. Произведены работы по модификации оборудования: экструдер СТАНКО-130, лазерный фильтр расплава ЛФ-500 и водокольцевая торцевая резка SL-TR-C90N.

Также были определены настройки режимов работы для переработки Tetra Pak на оборудовании „СтанкоПЭТ“, и уже в этом месяце будет произведен запуск линии грануляции многослойной упаковки на заводе у заказчика.

Именно сейчас наступает время нестандартных решений. Главным преимуществом в работе с нашей компанией является возможность убедиться в правильности выбора благодаря проведению лабораторных и промышленных испытаний оборудования на сырье заказчика», — рассказали специалисты «СтанкоПЭТа».

Компания «СтанкоПЭТ» с 1995 года занимается разработкой и производством оборудования для переработки пластмасс, пройдя путь от переработчика полимеров к собственному производству оборудования, что позволило получить большой опыт в создании оборудования, учесть реальные проблемы переработчиков для регионов СНГ и решать даже самые нестандартные производственные задачи.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию