100kitov.ru

Интересные факты — события, биографии людей, психология
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как производят молоко

Как в России производят пищевые добавки. Часть третья: Молочное производство

В предыдущей части моего повествования я рассказал о том, как «Зеленые линии» производят молоко. Обычное молоко. А сегодня я расскажу как из обычного натурального молока получают сухое молоко, а попутно еще множество других нужных и полезных продуктов.

Итак, молоковоз забрал молоко с одной из четырех ферм компании, и повез его на завод «Зеленые линии», который находится в Калужской области, недалеко от небольшого городка Киров. Это молоко вот прямо из-под коровы, оно еще даже не пастеризовано, только отфильтровано и охлаждено.

Из молоковоза молоко попадает в один из двух танков по 50 т. каждый. Всего завод может принять до 150 т. молока в сутки. После чего молоко идет в производство.

Один из продуктов, производимых на заводе — творожные сыры типа «Филадельфия». Они идут в основном на производство суши, роллов и кондитерских изделий. Производство творожных сыров здесь началось в 2015 году, тогда объем производства составлял 5 т. продукции в месяц. Сегодня на заводе производят 500 т. творожных сыров в месяц.

Молоко нормализуется по жиру, пастеризуется и гомогенизируется. Наверное, термин «гомогенизация» для многих непонятен, я поясню: натуральное молоко несколько неоднородно. В нем содержатся мельчайшие шарики жира. В процессе гомогенизации, эти шарики разбиваются, для того, что бы жир распределился более равномерно по объему молока.

После гомогенизации молоко отправляется на ферментацию, или другими словами на сквашивание. Ферментация продолжается 8-10 часов. Для ферментации используются закваски собственного производства, о том как делают закваски я расскажу чуть позже — это тоже очень увлекательно и познавательно.

После ферментации, сквашенный продукт перемешивается, нагревается до температуры 85 °C, после чего отправляется в сепаратор. Сепаратор разделяет творожную массу и сыворотку. Сыворотка отправляется на сушку. Как я уже говорил, здесь в молочном производстве нет отходов, в итоге от молока остается только водяной пар, все остальные вещества используются в производстве. Творожный сгусток уходит на установку смешивания с сухими веществами — в него подмешивают концентрат молочного белка (КМБ) — продукт выделенный из молока, при добавлении которого улучшается консистенция сыров, их вкус и другие органолептические показатели. Его обычно используют во время ухудшения сырья в межсезонье, когда у коров меняется рацион.

После смешивания с КМБ еще горячий сыр уходит на фасовку — это и есть готовый продукт — творожный сыр.

На этой линии производят как натуральные сыры, так и творожный продукт. Это зависит от заказчика — заказчик выдает ТЗ на продукцию, которая требуется именно ему, а технологи, на основе желаний клиента, разрабатывают рецептуру. В натуральном сыре не допускается применение каких либо растительных компонентов или заменителей. А в творожном продукте может быть использован крахмал, пальмовое масло или другие заменители молочного жира, если того желает клиент. Но в таком случае продукт никогда не назовут сыром. Качество любого входящего сырья проверяется очень тщательно. У компании есть собственная сертифицированная лаборатория, и уже были случаи когда фуры, после такой проверки, отправлялись обратно поставщику.

К тому же, «Зеленые линии» одними из первых начали работу в системе Россельхознадзора ФГИС «Меркурий», которая призвана контролировать соответствие входящего сырья конечному продукту, что делает фальсификацию продукции бессмысленной.

Уникальность линии по производтсву сыра в том, что она полностью закрытая, что исключает проникновение нежелательной микрофлоры извне. Это позволяет увеличить сроки годности продукции без добавления консервантов.

Замечу, что на всем заводе оборудование как зарубежного, так и российского производства. Например, здесь российские емкостное оборудование, пастеризатор.

Надо сказать, что творожная сыворотка в России мало где перерабатывается, дело в том, что у неё очень высокая кислотность. Но на «Зеленых линиях» научились эту кислотность убирать, с помощью установки нанофильтрации и диализной установки. После чего сыворотка уходит на сушку, а получаемый продукт используют в добавках к кормам и в кондитерской промышленности. У того что здесь сыворотку перерабатывают есть и другая причина — сливать её в качестве отходов нельзя, кислота вредит и почве и канализационным трубам. Что бы избавится от этих агрессивных отходов и приняли решение сыворотку перерабатывать.

Кстати, установка нанофильтрации и диализная установка — российского производства, произведены компанией «Щекиноазот». Вообще российского оборудования я на этом заводе заметил немало.

Идем дальше. Для многих продуктов компании требуется сухое молоко и сливочное масло. Компания, до недавнего времени, не производила эти продукты самостоятельно. Но из-за того, что неоднократно приходилось сталкиваться с фальсификацией, было принято решение о самостоятельном производстве этих продуктов. Цех производства сливочного масла уже работает, сейчас заканчивают последние пусконаладочные работы участка, и скоро производство заработает в полную силу.

После получения сливочного масла, то есть выделения молочного жира из молока, обезжиренное молоко (обрат) уходит в цех сухих смесей. Собственно формула сухого молока проста: натуральное молоко — жир — вода = сухое молоко. У многих негативное отношение к сухому молоку, но оно ошибочное, в самом сухом молоке нет ничего плохого или вредного. Важно то, как оно применяется. Ну например, как по мне, то применение сухого молока в кондитерской индустрии вполне оправдано. Почему? Да потому что если я купил торт, или пирожное, я никогда не определю на вкус сухое молоко там или обычное, потому, что сахар и шоколад забьют все остальные вкусы. Поэтому разницы для потребителя нет никакой. Но разница ощутима в цене. В молоке примерно 87% воды. Готовы ли вы платить за то, что молоковоз будет везти на завод эту воду, вместо того что бы везти только одно молоко? Да, в сухом молоке нет жира, но жидком его всего 4%, и в кондитерские изделия все равно добавляют сливочное масло, поэтому жир в молоке не играет никакой роли.

Читайте так же:
Как сварить американское пиво Pale Ale с мандаринами

Если для производства масла сейчас монтируют новое оборудование, то для производства сухого молока из обрата будет использован существующий цех сухих смесей. В цехе установлено 4 сушки разной производительности.

Сушка ОРС-200 способна удалить до 200 л жидкости в час. Она устроена так — снизу находится форсунка, через которую подается масса, которая охлаждается холодным воздухом. То есть продукт получается при охлаждении, а не при нагреве, как это происходит в других видах сушек.

Смесь варится в реакторе, после чего смешивается с компонентами не требующими температурной обработки и подается через форсунку в сушку под давлением. Получается вроде фонтана. Влага испаряется, а твердые частицы оседают вниз в инстантайзер, после чего проходят через сито и получается готовый продукт. В данном случае это стабилизатор для мороженного. Но на этой сушке можно легко, меняя форсунку, производить и друге продукты, то же сухое молоко, глюкозу ферментированную, натуральные консерванты и д.р.

Сама установка производится в России, а её компоненты частично в России частично на Украине. Например, емкостное оборудование, реактор и вакуумный котел сделаны в России.

Есть здесь и сушка помощнее — 1000 л. влаги в час.

Производятся здесь те же продукты что и в ОРС-200, но в больших объемах. Принцип работы такой же. Еще в цехе установлена вакуумно-выпарная установка. Она нужна для доведения сырья до 30% содержания сухого вещества. После чего сырье подается в сушку, где уже выпаривается до сухого состояния.

Завод активно развивается. Выше я рассказал, что буквально при мне запускали производство сливочного масла. Рядом на территории строится еще один большой цех под переработку рапса. Планируется организация производства сыра «Моцарелла».

На другой своей площадке в Красногорске компания Союзснаб разрабатывает закваски для кисломолочных продуктов, в том числе и тех продуктов, о которых я рассказал выше. Но об этом моя следующая статья.

Как делают молочные продукты The Village продолжает узнавать, как производятся разные вещи. На этот раз мы побывали на ферме и молокозаводе братьев Чебурашкиных

Как делают молочные продукты

Владислав и Станислав Чебурашкины десять лет назад переехали в Подмосковье из Норильска, где у них был горно-обогатительный бизнес. Здесь они решили вложиться в молочную ферму. Увидев, что продавать молоко переработчикам не слишком рентабельно, они стали устанавливать вендинговые автоматы с ним по городу и области — сейчас работает 35 автоматов «А-Молоко». Кроме того, братья вложились в строительство молокозавода неподалёку от фермы в Дмитровском районе.

Они хотели выпускать молоко под фамильным брендом, но этому мешал Чебурашка: его создатель Эдуард Успенский зарегистрировал товарный знак почти по всем категориям, поэтому с 2011 года Роспатент отклонял заявки на марки «Чебурашкин продукт», «Ферма братьев Чебурашкиных» и другие, ссылаясь на защиту авторских прав. Выиграв суды, в этом году предприниматели запустили производство молочных продуктов «Братья Чебурашкины», которые взяли на полки «Азбука вкуса», «Зелёный перекрёсток» и «Бахетле». Бутылка их молока там стоит дорого — больше 150 рублей за литр. Но на заводе говорят, что оно того стоит: молоко не нормализуют и применяют технологию бережной пастеризации, сохраняющую больше полезных свойств продукта. The Village узнал, как делают такие молочные продукты.

Молокозавод «Братья Чебурашкины»

Расположение: Дмитровский район Подмосковья

Дата открытия: сентябрь 2014 года

Сотрудники: 80 человек

площадь: 2 700 м 2

Молоко на завод доставляют с двух ферм: одна находится в Сергиево-Посадском районе, другая — в паре километров от производства, в селе Саввино. На этой ферме сейчас содержатся 1 350 голов скота голштинской молочной породы, из них 610 — дойные коровы.

Круглый год коровы содержатся в стойлах, выходя дважды в день на дойку. В общей сложности она занимает шесть часов. Животные группами по 15 голов заходят в доильное отделение, где доярки протирают им вымя отдельной для каждой коровы салфеткой, сцеживают первые струйки молока и затем надевают доильный аппарат, который начинает отсасывать молоко. По трубам оно поступает в накопитель, коровы уходят в стойло, и их место занимают другие.

В среднем каждая корова даёт по 27 литров молока в сутки. Есть рекордсменки, которые дают больше 40 литров. На ноге каждой дойной коровы есть датчик-респондер, соединённый с базой данных, где хранится информация о её надоях. Кроме того, на ухе коровы есть жёлтая бирка с данными о возрасте и родословной. На шее — порядковый номер, который заменяет корове кличку.

Всего на ферме работают тридцать человек. Здесь есть также отделение для телят: их отлучают от матери почти сразу после рождения и переводят в отдельный бокс. Подросших тёлок оставляют на ферме, бычков отправляют на мясокомбинат.

Полученное от коров молоко проходит через фильтр первичной очистки, а потом поступает в танк-охладитель. Сотрудники фермы определяют массовую долю жира, белка в молоке — оно может быть разным в зависимости от сезона — и отправляют его на молокозавод.

/>

Пока завод перерабатывает по 10−15 тонн молока в сутки, но мощности позволяют перерабатывать до ста тонн. Принимая молоко, сотрудники завода снова его фильтруют и охлаждают, а также проверяют качество. В производственной лаборатории оценивают органолептические, физико-химические и микробиологические свойства продукта на каждом этапе производства.

/>

Вход на предприятие разрешён только в санитарной одежде, необходимо также продезинфицировать руки и вымыть обувь. Здесь есть система цветового кодирования — для каждого цеха свой цвет одежды и инвентаря. Так, красный цвет используется для творожного цеха, где на определённых этапах продукт находится в открытом виде, на фасовке — синий, там сотрудники напрямую не соприкасаются с молоком. Вход в каждый цех — только по специальному электронному пропуску.

Читайте так же:
Как из пяти апельсинов сделать десять литров сока

Сырьё закачивается в ёмкости вместимостью 30 тонн, где сохраняется постоянная температура от 2 до 4 градусов. Завод работает в две смены: с утра сотрудники разливают заквашенный вечером йогурт, творог и кефир, после полудня — свежее молоко с фермы.

Молоко и кефир здесь цельные, ненормализованные по жиру. Так как каждый день массовая доля жира в молоке разная, на упаковке указывают возможный диапазон, а на крышке, по требованию Техрегламента, — фактическую массовую долю жира именно в этой партии. Для сквашивания кефира используется закваска, приготовленная на живых кефирных грибках. Грибки растут в стерильных боксах на обезжиренном молоке в закрытых ёмкостях.

Для производства других продуктов молоко нормализуют, отделяя сливки с помощью сепаратора: здесь выпускают йогурт с 0,5 % жира, 20-процентную сметану, двух- и девятипроцентный творог. В будущем планируется наладить производство двухслойных йогуртов с вареньем и 40-процентной сметаны.

Из молокохранилища молоко по трубам поступает в приёмный бачок пастеризационно-охладительной установки и после частичного нагрева идёт в сепаратор, который при необходимости отделяет жир, затем — в гомогенизатор. Молочный техрегламент требует обязательной пастеризации продукта. На заводе используют бережную термическую обработку питьевого молока: молоко нагревается до 76−78 градусов, выдерживается при этой температуре 40 секунд, сразу охлаждается до 2−4 градусов и через промежуточную ёмкость идёт на линию розлива. Сотрудники говорят, что это позволяет убить микробы без потери полезных свойств продукта. Правда, такая технология снижает срок хранения молока до семи дней.

Сырьё для кисломолочных продуктов пастеризуют дольше и интенсивнее: в процессе сквашивания в них не должна развиться посторонняя микрофлора. Будущий кефир и йогурт нагревают до 95 градусов, выдерживают при этой температуре пять минут, а потом охлаждают. Для получения йогурта добавляют чистые кисломолочные культуры, для кефира — закваску на кефирных грибках, а потом оставляют сквашиваться на восемь-десять часов. Температура сквашивания у кефира — 18 градусов, у йогурта — 42 градуса.

В оставшиеся от сепарирования сливки добавляют закваску для производства сметаны. Сметану на заводе делают двумя способами. Первый — термостатный, когда заквашенную смесь разливают по стаканчикам, отправляют в термостатную камеру на шесть-восемь часов и потом охлаждают. В такой сметане получается плотный, ненарушенный сгусток — как говорят, «ложка стоит». Второй — резервуарный способ, когда сквашивание происходит в одной ёмкости, а потом идёт охлаждение, перемешивание и фасовка уже готовой сквашенной сметаны.

Творог тоже сквашивается кисломолочными бактериями. Чтобы произвести килограмм продукта, нужно шесть килограммов молока. В производстве не используется сычужный фермент, поэтому творог подходит вегетарианцам. После сквашивания и частичного охлаждения творожный сгусток по трубам подаётся в барабан-отделитель. Через его отверстия выходит сыворотка, а творог поступает в туннель с холодным озонированным воздухом, где охлаждается до 10−12 градусов. Благодаря этому кислотность творога не увеличивается в процессе хранения.

Молоко и молочные продукты на заводе разливают в пластиковые ПЭТ-бутылки. Их производят на соседнем с цехом розлива участке: выдувают из преформ, затем подают на конвейер, промывают и заполняют продуктом. Автомат закручивает крышку и наклеивает этикетку. Уже на выходе рабочие надевают бирку с информацией о компании. Бренд «Братья Чебурашкины» пока не очень известен на рынке, многие думают, что семейная ферма — это просто маркетинговый ход и таких предпринимателей на самом деле нет, так что владельцам приходится прикладывать к каждой бутылке молока и кефира своё фото.

После розлива бутылки молока упаковывают по шесть штук и увозят на склад, откуда они и другие продукты компании поставляются на прилавки магазинов.

Как производят молоко

Как производят молоко? Насколько молоко, которое мы покупаем в магазинах, отличается от настоящего деревенского? Безопасно ли оно для здоровья? Нам удалось попасть на крупнейший молокозавод, чтобы ответить на этот и многие другие вопросы, которые волнуют каждого.

Молоко. Продукт первой необходимости. Раньше все было просто – приходишь в магазин, покупаешь молоко в бутылке, позднее в треугольном пакетике, пьешь. И никто не задумывался о большем. Молоко оно и в Африке молоко.
Сегодня другое время. На прилавках магазинов – огромный выбор молока. Каких только упаковок нет! А расцветки – глаза разбегаются. Производители в битве за покупателя соревнуются друг с другом. Покупатели не отстают. У них сложилось немало мифов и представлений о качестве, пользе и особенностях того или иного молока. Мы теперь смотрим и на состав молока, и на сроки его реализации, и даже на отзывы покупателей. Кто-то говорит, что самое настоящее молоко – из-под коровы, а заводское это непонятная смесь. Кто-то, напротив, утверждает, что только произведенное на большом комбинате молоко безопасно и полезно. Где правда?

Найти ее мы попытались на молокозаводе «Славмо».

«Шапочку не забудьте»

Признаемся честно, попасть туда было непросто. Завод охраняют как государственную границу. Меры безопасности – кремлевские. Прийти на предприятие к 4 часам утра, когда готовую продукцию – молоко, сметану, кефир – загружают в машины, чтобы отправить в городские магазины, нам не хватило духу. В остальном же весь процесс – от приемки молока, прибывшего из района, до розлива готовой продукции в упаковку, мы увидели своими глазами.

Особенность этого процесса – контроль, который здесь сопровождает буквально каждый этап. И первый из них – приемка молока.

Впрочем, сначала этот контроль мы испытали на себе. «Вы к кому?», «Вас ждут?», «Документы предъявите, пожалуйста» – посыпались вопросы, как только мы подошли к комбинату.

После того, как мы не без труда попали на территорию, пришлось, оставив верхнюю одежду и сумки, надеть одноразовый белоснежный халат. «И шапочку не забудьте!» – прозвучало следом. Что ж, надели такие же одноразовые головные уборы, спрятав в них длинные волосы.

Читайте так же:
Секвойи – самые высокие деревья в мире. Размеры, описание, где растут, фото и видео

– Это только к нам такие строгие меры? – спрашиваем у сотрудников комбината.

– Нет, у нас тут вообще строго, – отвечают. – Прежде чем выйти на производство, каждый работник переодевается, получает халат и, как это ни банально – моет руки. Причем, сначала обычным мылом, а затем еще и дезинфицирующим раствором.

Итак, экипировавшись подобающим образом, мы отправляемся на производство. Кое-где нас встречают закрытые двери с кодовыми замками – входить в некоторые помещения, где производят продукцию, имеют право не все сотрудники предприятия. В общем, какая-то секретная лаборатория.

Молоко на «Славмо» поставляют хозяйства Прионежского, Пряжинского, Кондопожского и Олонецкого районов. У частных лиц молоко не принимается. Водителям, «припарковавшим» свои молоковозы в специальном боксе, приходится каждый раз томиться в ожидании. Потому что прежде чем слить молоко, сотрудники приемной лаборатории берут пробы и делают анализ.

Проверяют молоко на уровень кислотности, жирности, наличие антибиотиков, – всего с десяток параметров. Причем, если в машине – две секции для молока, то пробы делают с каждой. И только если все показатели в норме, то молоко принимают. К слову, это единственный момент, когда сотрудники завода, перемешивая мутовкой молоко в машине, имеют с ним контакт – относительный, конечно. Далее все происходит в механическом и автоматическом режиме, в закрытом потоке.

Пройдя через специальный охладитель, сырье, то есть молоко, попадает в специальное хранилище. Здесь так же ведется жесткий контроль температурного режима, других параметров. Каждый из резервуаров, а их тут 11, рассчитан на 25 тонн.

Вообще, мощности «Славмо» позволяют перерабатывать 300 тонн молока в сутки. Но завод работает лишь на треть своих возможностей.

После того, как молоко из молокохранилища отправляется на дальнейшую переработку, резервуар тщательно моют: сначала вручную, а потом при помощи специальной техники.

– Будем мы занимать резервуар трижды за день, значит, и мыть будем трижды – каждый раз после того, как он опустеет, – говорит Галина Долматова, начальник молочного цеха.

«Святая святых» любого молокозавода – аппаратный цех. Именно здесь «рождаются» сметана, кефир, бифидок, молоко с разным уровнем жирности.

А кстати, как оно получается? Каким образом делают молоко с 1,5 или 3,5 процентной жирностью?

Оказывается, все дело в таком процессе как сепарирование – это разделение молока на две фракции: жир, то есть сливки, и так называемый обрат – обезжиренное молоко. За счет центробежной силы в специальном устройстве, сепараторе, более легкие фракции – жировые – направляются в одну сторону, а более тяжелые (обезжиренные) – в другую. Ну, а затем обезжиренную часть добавляют в жирное молоко, чтобы получить привычное нам всем молоко 1,5 %, 2,5 % и 3,5 % жирности.

Иногда, выпив стакан молока, мы видим на стенках некий налет – кто-то даже считает, что это, якобы, порошок сухого молока. А на самом деле это как раз и есть молочный жир. Он выглядит как маленькие шарики. Причем, чем они мельче, тем более однородная структура продукта, тем он приятнее и нежнее на вкус. Поэтому неотъемлемая часть производства молочных продуктов – гомогенизация, то есть процесс дробления этих жировых шариков. Надо ли говорить, что контроль при этом такой же строгий, как и на других этапах. Ведь если гомогенизация выполнена на отлично, то и готовый продукт получается превосходного качества.

Впрочем, выделить какой-то один самый главный этап в производстве нельзя – каждый одинаково важен. Это касается и диаэрации (устранение посторонних запахов), и пастеризации.

«Французский след» в молоке

Да, привычное всем нам пастеризованное молоко обязано своим появлением известному французскому ученому, микробиологу и химику Луи Пастеру. Именно он создал технологию, позволяющую продуктам сохранять свои полезные качества в течение нескольких дней и не портиться. Позднее эта технология была названа в честь ученого – пастеризация. Суть ее проста: при нагревании и быстром охлаждении полезные вещества сохраняются, а вредные бактерии погибают.

На «Славмо» кроме пастеризованного производят еще и ультрапастеризованное молоко. Ультрапастеризация – это мгновенный (4 секунды!) нагрев до 130 градусов и столь же мгновенное охлаждение. Благодаря этому такое молоко может храниться в течение нескольких месяцев.

В сопровождении заместителя директора по производственным вопросам Елены Марчихиной мы проходим в помещение, где установлена линия розлива. Сюда после пастеризации поступает молоко. Впрочем, на этой же линии можно разливать и другую продукцию: кефир, сметану – как раз она и попала в объектив нашей фотокамеры.

Из сложенного особым способом картона аппарат формирует упаковку, дозирует в нее сметану и тут же герметично ее закрывает, «запекая» шов. Конечно, прежде чем это произойдет, лаборант трижды возьмет пробы: в начале розлива, в середине и в конце. Более того, образец каждой партии, отправленной в магазины, хранится некоторое время на предприятии. Если кто-то пожалуется, что, например, сметана оказалась некачественной, то легко проверить, так ли это и в чем причина.

В помещении, где готовая продукция ждет отправки в магазины, поддерживается постоянная температура и влажность.

Вкусный этап

. Каждое утро в одном из кабинетов предприятия накрывается стол – нет, на нем появляются не деликатесы и сладости, а … сметана, молоко, кефир, бифидок, творог, – одним словом все, что произведено к этому моменту на молокозаводе. И все без исключения начальники подразделений, ответственные за выпуск продукции, приступают к дегустации. Потому что лабораторные исследования – это хорошо и правильно, и без них нельзя, но еще лучше, когда их дополняет и такой ежедневный контроль. Ведь если каждый день пробуешь сметану или молоко, то можно уловить малейшее изменение вкуса, любое отклонение.

Читайте так же:
Как делают воду «Ачалуки»

Отказаться можно только в одном случае – если есть непереносимость молочных продуктов, подтвержденная, конечно, врачом.

За чашкой . молока и вопросы к специалистам «Славмо» – об этом удивительном продукте.

– Сколько времени может пройти с момента, как корова дала молоко, и до начала его переработки?

– Не более 36 часов.

– Какова «природная» жирность молока?

Жирность молока, которое дает корова, – величина непостоянная. Она зависит от сезона, от кормов. Для Карелии характерна жирность примерно 3,9 %, а иногда и 4,5 %.

– Многие предпочитают магазинному молоку парное, из под коровы. Уверенность в здоровье вашего стада — это анализатор соматических клеток.

– Такое молоко лучше употреблять только от своей коровы, если вы полностью уверены в ее здоровье. И пить его лучше в течение первых 6 часов. После этого в молоке начинают развиваться микроорганизмы, поэтому его надо кипятить.

– Молоко из сухого порошка хуже?

– Да с чего вы взяли? Это 100-процентно натуральное молоко. Чтобы получить сухой порошок, из обычного молока просто испаряют влагу. Так почему сухое молоко должно быть плохим, когда, например, детские смеси, которые сделаны на основе того же сухого молока, ни у кого недоверия не вызывают?

– На прилавках сегодня такое огромное количество молока от разных производителей. На что ориентироваться при выборе?

– А вы посмотрите на дату выработки. Вот вы пришли утром в магазин, а на молоке из другого, иногда весьма отдаленного региона – сегодняшнее число. Не настораживает? Кроме того, температура хранения молочной продукции +4 градуса (допускается отклонение на два градуса в ту и другую сторону). Такая температура должна сохраняться и при перевозке. Вы уверены, что это условие всегда соблюдается? В этой связи еще больше вопросов возникает к «бочковому» молоку. Но здесь уже каждый должен сам решить для себя, что ему важнее: рубль-полтора выгоды или все же здоровье своих близких. Потому что о безопасности и качестве такого молока и говорить не приходится.

– Некоторые считают, что покупать кефир или сметану даже двухдневной давности не стоит.

– Вот и зря. Дело в том, что полезные микроорганизмы, содержащиеся в кисломолочных продуктах, не погибают при хранении (если соблюдается правильный температурный режим + 4 градуса), а продолжают размножаться. Это значит, что чем старше продукт, тем он здоровее и плотнее по консистенции. Поэтому качество вчерашней или позавчерашней сметаны, кефира ничуть не хуже.

– А можно ли покупать молоко в последний день срока реализации, указанного на упаковке?

– Конечно. Дело в том, что указывая срок годности, производитель предусматривает полуторный «запас прочности». То есть, если срок годности – 5 суток, это значит, что и на 8-й день качество продукта гарантировано. Но есть условие – если молоко хранится в магазине при необходимом температурном режиме. Так ли это, покупатели могут увидеть сами – на прилавках с молочной продукцией должны быть термометры.

… Дегустация окончена. Люди расходятся по своим рабочим местам – процесс производства продолжается. Мы же покидаем предприятие. И честно признаемся себе, что многое в представлении о молоке у нас поменялось. Надеемся, и вам теперь будет легче сделать правильный выбор.

Откуда берется молоко

Как дипломированный зоотехник выпуска последнего года существования Советского союза и по просьбе JohnG напишу про производство молока.

В биологическом смысле молоко — это готовая к употреблению пища для вскармливания детеныша. Это отражено в названии класса животного мира — млекопитающие, то есть питающие детеныша молоком.

Молоко производится у матери любого животного, принадлежащего к этому классу, в том числе у человека. (И основные принципы производства молока у женщины подчиняются тем же законам, как, например, у коровы, как бы обидно это не звучало). Однако молоко в общераспространенном понятии человек получает от коровы — самки КРС (крупного рогатого скота).

Откуда берется молоко Молоко, Производство, Сельское хозяйство, Корова, Длиннопост

Молоко, кроме коровы, человек получает так же от коз, верблюдиц, кобылиц и прочих зебу. Однако корова — вне конкуренции. Почему?

Тут нужно заглянуть на много веков назад и увидеть там первых одомашненных животных и что они давали человеку — корова (молоко, мясо, шкура); лошадь (тягловая сила, у некоторых народов источник молока, мяса, шкура); свинья (мясо, кожа), овца (шерсть, мясо, шкура, курдючный жир); домашняя птица (яйца, мясо, перо и и пух). Корова и её предок дикий бык в этом списке появилась не случайно. Эти животные спокойные, послушные, часто использовались в качестве тягловой силы, у них хорошая отдача в смысле производства продукции на единицу затраченного корма. И самое главное — корова как никто другой умеет делать из растительного корма молоко и мясо.

То молоко, которое мы получаем от коровы, предназначено по идее теленку. Но люди путем селекции смогли удлинить этот период так называемого вскармливания детеныша, то есть самым бессовестным образом стали забирать этот продукт и использовать для своего питания.

На ферме телёнок после своего рождения, как правило, получает молозиво (высокопитательное и насыщенное полезными элементами очень густое молоко, не используемое для людей) примерно в течение 10 дней, потом теленка плавно переводят на другие виды корма, типа ЗЦМ (заменитель цельного молока). А корова, не подозревая о коварном обмане, покорно отдает молоко еще многие месяцы. Люди довольно потирают руки!

Откуда берется молоко Молоко, Производство, Сельское хозяйство, Корова, Длиннопост

Корова в смысле физиологии — ходячий бродильный чан. Эдакая микробиологическая фабрика по производству молока на ножках. У коровы четырехкамерный желудок, в котором каждая из камер (рубец, сычуг, сетка, книжка) выполняет свою часть работы. Сплошная био и органическая химия! Пищеварение коровы уникально. Начиная с коровьих зубов, полностью приспособленных для срезания и дальнейшего перетирания грубой растительной пищи и очень сильного, длинного и мускулистого языка для лучшего захвата травы. Корова как бы косит стебли своим языком об нижние резцы. И заканчивая наличием в желудках микроорганизмов, помогающих переваривать богатую клетчаткой траву.

Читайте так же:
Почему в ушах образуется сера?

Вымя. Это центр вселенной коровы. Вымя — железистое образование, покрытое кожей, имеет четыре соска и в нем-то из доставляемых кровью элементов из пищеварительной системы коровы производится молоко. Что бы запустить отдачу молока при доении, надо приучить корову делать это. Рефлексы, звуки, запахи, определенное время дойки — Павлов в помощь. Приучить первотёлку к аппаратам машинного доения — целое искусство! Тут многое зависит от доярки.

Откуда берется молоко Молоко, Производство, Сельское хозяйство, Корова, Длиннопост

Я упоминала про бродильный чан. Так вот, самый главный и большой отдел желудка коровы — рубец. Объем его около 150-180 литров. Это настоящий завод непрерывного цикла, который требует постоянного, регулярного и достаточно стабильного по составу корма. Поэтому корова практически всю свою жизнь или ест, или, в состоянии покоя, пережевывает жвачку, то есть отрыгивает недожеванную пищу и заново хорошенько перемалывает ее.

«У коровы молоко на языке» — гласит русская поговорка, это полностью описывает зависимость производства молока от кормления. ЧЕМ, КОГДА и КАК вы накормите корову — такое и столько молока вы получите.

Вот тут и появляется на сцене такой специалист, как зоотехник (зооинженер). Кто это? Его работа описывается тремя русскими словами — кормление, разведение, содержание, или по английски- Feedeng, Breeding, Keepeng. Имеется ввиду применительно к тем домашним животным, которые используются как сельскохозяйственные.

Хороший зоотехник — это менеджер. Он заботится о постоянном, полноценном и своевременном кормлении коров, о том, что бы коровы содержались в помещениях, оборудованных соответствующим образом, о селекции, то есть отборе и подборе животных для дальнейшего разведения, о своевременном осеменении коров, и как итог и финал всех усилий — о правильной организации доения, то бишь получении искомого молока.

Я писала об осеменении. Для чего это? Мы помним, что корова вообще-то производит молоко для теленка. Вот прошел отёл, появился телёнок. Физиология коровы в виде гормонов командует: Вперед!» — количество молока пошло в рост, у коровы пик производительности. Проходит месяца три, типа теленок подрос, соответственно молока в вымени у коровы постепенно становится меньше. Зоотехник знает это, поэтому выявляет охоту у коровы и её осеменяют (искусственное осеменение не менее огромная и интересная область сельского хозяйства). Но корова всё ещё доится до своего выхода в запуск, то есть корову запускают в сухостой. Это значит, что примерно за два месяца до предполагаемого отела корову перестают доить, она стоит сухая, набирает сил и активно доращивает телёнка в своем животе. Опять отёл, молозиво, молоко на пике и так по кругу. В результате от отёла до отёла проходит примерно год.

Схема жизни коровы.

Откуда берется молоко Молоко, Производство, Сельское хозяйство, Корова, Длиннопост

Зоотехник, имея в своем распоряжении стадо молочных коров, должен рассчитать необходимость ежемесячного осеменения некоего количества коров, а так же тёлок, которые после подтверждения стельности становятся «нетелями». Кто-то придёт в стадо, кто-то выбракуется, уедет на убой. Не надо упускать из виду травмы и болезни, тот же мастит. Имея в голове и на бумаге (в компьютере) этот оборот стада, зоотехник может планировать количество молока, которое может производить хозяйство.

То есть хороший главный зоотехник обычного хозяйства, где есть и животноводство, и растениеводство, как дирижер, должен иметь в своих руках нити управления многими людьми — механизаторами, которые кормят и поят коров, осеменаторами, агрономом, с которым планирует, сколько и какой кормовой культуры хозяйство посадит в сезон, ветеринарными специалистами ( ух, тут писать и писать о работе ветеринара), селекционерами, доярками — то бишь операторами машинного доения, от рук которых напрямую зависит, сколько и какого качества молока получится в результате доения.

Зоотехник смотрит вперед не на месяцы, а на годы! Вот посчитайте сами. Тёлочка (бычков мы сразу не рассматриваем) растет примерно полтора года до наступления возраста, при котором её можно будет осеменить. При этом происходит отбор — годится ли данная тёлка для дальнейшего использования (вопросы родословной, экстерьера, породы играют важную роль). Осеменили, 9 месяцев она ходит стельной, отёл и только после прошедшего цикла доения — примерно еще месяцев 8-9, можно судить, будет из этой первотёлки толк. Это очень длительное по затратности производство, растянутое по времени. В свиноводстве период воспроизводства занимает гораздо меньше времени, не говоря о птицеводстве.

Вот и получается, вокруг коров в промышленном молочном животноводстве танцуют множество людей. Расчет рационов применительно для различных груп животных, заготовка кормов (то же заполнение силосных траншей и заготовка сена), непосредственно кормление, селекция, содержание, наличие и ремонт оборудования, осеменения, подготовка к отёлу, отёл, выращивание телят, доение, сбор, охлаждение и транспортировка молока, ветеринарное обслуживание, бумаги и ведении отчетности, и прочее, и прочее. Каждое слово в предыдущем предложении это отдельные самостоятельные большие части животноводства, не говоря о дальнейшей переработке молока и производстве молочной продукции.

Вот такое оно непростое — производство молока.

Ну, это я так, «коротенечко, минут на сорок», тезисно, и достаточно идеально, так сказать. И это только про молочное животноводство. А вообще, зоотехник — очень обширная профессия, которой учат несколько лет. Писать об этом можно много, но в общих чертах вполне достаточно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию